常見(jiàn)的金屬加工工藝是什么？
來(lái)源：九鼎機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2022-12-01
常見(jiàn)的金屬加工工藝是什么？
1、刨削加工：采用刨刀對(duì)工件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的刨削加工方法，主要用于零件的外觀加工。
2.磨削：磨削是指用磨料和磨具去a除工件上多余材料的加工方法。磨削是應(yīng)用廣泛的切削方法之一。
3、選擇性激光熔化：在一個(gè)覆蓋著金屬粉末的槽中，計(jì)算機(jī)控制著一束高功率的二氧化碳激光選擇性地掃描金屬粉末表面。無(wú)論激光到達(dá)哪里，表面的金屬粉末都完全熔化在一起，粉末仍然保持在沒(méi)有照射的地方。整個(gè)過(guò)程需要在一個(gè)充滿惰性氣體的密封艙中進(jìn)行。
4.選擇性激光燒結(jié):SLS該方法采用紅外激光器作為能源，使用的建模材料大多是粉末材料。加工時(shí)，先將粉末預(yù)熱到略低于熔點(diǎn)的溫度，然后在刮棒的作用下鋪設(shè)粉末；激光束在計(jì)算機(jī)控制下根據(jù)分層截面信息有選擇地?zé)Y(jié)。一層完成后，下一層燒結(jié)。燒結(jié)后，去除多余的粉末，獲得燒結(jié)零件。
5.金屬沉積:類似于擠奶油的熔融沉積，但噴出的是金屬粉。噴嘴不僅噴出金屬粉末材料，還能提高功率激光和惰性氣體的保護(hù)。
6.軋制成型:這種方法是使用一組連續(xù)框架將不銹鋼軋制成復(fù)雜的形狀。每臺(tái)機(jī)器的輥型可以連續(xù)變形金屬，直到獲得所需的最終形狀。
7.模鍛：指利用模具在專用模鍛設(shè)備上形成空白并獲得鍛件的鍛造方法。該方法生產(chǎn)的鍛件尺寸準(zhǔn)確，加工余量小，結(jié)構(gòu)高于復(fù)雜生產(chǎn)率。
8.模切:即下料工藝，將前工藝成型的薄膜定位在沖切模公模上，合模去除多余材料，保留產(chǎn)品3D與模具型腔相匹配的配。
9.刀模:刀模下料工藝，將薄膜面板或線路定位在底板上，將刀模固定在機(jī)器上，用機(jī)器下壓提供的力控材料切斷材料。
10.離心鑄造:將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)鑄造，使金屬液在離心力作用下充滿鑄造和鑄造的技術(shù)和方法。
11、消失模鑄造：將石蠟或泡沫模型與鑄件尺寸形狀相似，刷耐火涂料干燥，埋在干石英砂中振動(dòng)形狀，在負(fù)壓下澆筑，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，固化冷卻后形成新的鑄造方法。
12、擠壓鑄造：又稱液體模鍛，是將熔融金屬或半固態(tài)合金直接注入開(kāi)放模具，然后關(guān)閉模具，產(chǎn)生填充流，達(dá)到零件外部形狀，然后施加高壓，在壓力下結(jié)晶凝固，最終獲得零件或空白。
13、連續(xù)鑄造：采用一端連續(xù)澆注液態(tài)金屬，另一端連續(xù)拔出成型材料的鑄造方法。
14.拉拔:是一種塑性加工方法，利用外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從小于坯料截面的模孔中拉出，獲得相應(yīng)形狀和尺寸的產(chǎn)品。由于拉拔多在冷態(tài)下進(jìn)行，也稱為冷拉或冷拉。
15、沖壓：通過(guò)壓力機(jī)和模具對(duì)板、帶、管、型材施加外力，產(chǎn)生塑性變形和分離，獲得所需的形狀和尺寸。
16、金屬注射：成型是從塑料注射成型行業(yè)引進(jìn)的一種新型粉末冶金近凈成型技術(shù)。這種新的粉末冶金成型方法被稱為金屬注射成型方法。
17.車削加工:車削加工是利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)在車床上切割工件的方法。車削加工的切割能力主要由工件而不是刀具提供。
